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        【切磨拋知識】小直徑金剛石繩鋸的研究

        2018-07-04 10:15?來源:鑫啟點金剛石工具

        1、小直徑金剛石繩鋸規劃方案


        1.1 挑選耐彎折的柔性多股繩,多股繩直徑依據抗拉強度和繩鋸規劃總外徑進行挑選,在柔性多股繩上距離固定有金剛石釬焊作業層。金剛石釬焊作業層為直接釬焊于柔性多股繩上的金剛石作業層,該柔性多股繩上金剛石作業層以外的區域則掩蓋有橡塑資料層。


        1.2 金剛石串珠為預先成型成圓筒狀的自支撐金剛石串珠( 即金剛石串珠的內壁無金屬基體支撐) 或帶有金屬基體支撐的金剛石串珠,每相鄰兩個金剛石串珠之間的柔性多股繩上則固定一由橡塑資料構成的涂層。金剛石釬焊作業層還可設置成螺旋狀、其他規矩形狀或不規矩形狀。


        1.3 金剛石釬焊作業層中分布的金剛石磨粒可所以單層的,也可所以多層的,或者是混合無層狀結構( 亦即金剛石磨粒在金剛石作業層中均勻分布)。


        1.4 金剛石釬焊作業層可以采納真空釬焊爐燒結成型,釬焊前金剛石磨粒外表可預先金屬化,即在金剛石外表預先構成含有碳化物的過鍍層,增強金剛石磨粒與金屬的結合力,并縮短燒結時刻。


        1.5 橡塑資料層經過將橡塑資料涂覆或注塑等辦法涂附在柔性多股繩上取得。橡塑資料層的原資料可選自橡膠、塑料或粘結劑的一種。為增加最外圍彈性資料的抗拉強度、耐磨性或耐水功能,橡塑資料層中可參加纖維、磨料等填料。


          2、小直徑金剛石繩鋸制作工藝


        2.1 直接釬焊法,過程如下:


         a、將柔性多股繩外表除油后,在柔性多股繩上距離涂覆耐高溫無機膠水,固化后構成阻隔保護層;


         b、取金屬釬焊料,參加有機膠后制成糊狀物;


         c、用糊狀金屬釬焊料涂改或浸漬柔性多股繩上的空隔部位,然后再排布金剛石磨粒,待有機膠固化后再涂覆一層糊狀金屬釬焊料;


        d、將過程c 制得的柔性多股繩枯燥后放入真空釬焊爐中燒結,燒結后取出,去除無機膠,經過熱處理后,在距離部位涂覆一層橡塑資料保護層,固化后制得金剛石繩鋸。


        在上述方法中,因為無機膠水可充滿阻隔層之內的柔性多股繩空隙,因而,在釬焊過程中,熔融的金屬釬焊料不會再沿著柔性多股繩方向向阻隔層內分散,然后使柔性多股繩依然可以堅持原有柔軟程度。


        2.2 自支撐金剛石串珠法,過程如下:


         a、將單股鋼絲用耐高溫無機膠水浸漬,放置枯燥固化后使鋼絲外表固結一層脫模層;


         b、取金剛石磨粒和金屬釬焊料,參加有機膠后制成糊狀物;


         c、在脫模層上距離涂覆糊狀物,然后將涂覆有糊狀物的單股鋼絲放入真空釬焊爐中燒結;


        d、出爐后,退出中心位置的單股鋼絲,得到環狀的金剛石釬焊層,即得金剛石串珠;


         e、將金剛石串珠距離地穿到柔性多股繩上,并用膠水固定,再在距離部位涂覆一層橡塑資料保護層,固化后制得金剛石繩鋸。


         在上述方法中,因為金剛石串珠已預先釬焊成型,再固定至柔性多股繩上,然后使得柔性多股繩依然可以堅持原有柔軟程度。


        2.3 金屬基體支撐金剛石串珠法,過程如下:


        a、取金剛石磨粒和金屬釬焊料,參加有機膠后制成糊狀物;


        b、在小直徑鋼管上涂覆糊狀物,然后將其放入真空釬焊爐中燒結;


        c、出爐后,將之切開成一定長度的小段,取得帶有金屬基體的金剛石串珠;


         d、將金剛石串珠距離地串到柔性多股繩上,并用膠水固定,再在距離部位涂覆一層橡塑資料保護層,固化后制得金剛石繩鋸。


           3、對兩種不同繩鋸比照測驗


        1號繩鋸(自主研制繩鋸)和2號繩鋸(市場上常用繩鋸)在異形切開機上進行測驗比照。試驗用的設備為;先達   繩鋸切開機,測驗選用的線速度為30m/s,測驗石材為2000*1000*1000的西班牙米黃石材荒料,每條繩子都用相同工藝切開弧度為1000mm,切開高度為950mm,板材厚度20mm。冷卻液為自來水,冷卻方法選用噴灑式均勻冷卻。

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