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        太理工攜手陽煤推動 “煤層氣生產金剛石”項目

        2018-05-31 14:00?來源:鑫啟點金剛石工具

         

        黃河新聞網訊 (記者 劉亞男)5月2日,創新驅動轉型發展背景下的山西校企合作再次邁出標志性一步。當日,太原理工大學與陽煤集團共同簽署“煤層氣生產金剛石”校企合作協議,標志著校企雙方將共同致力于該項目的轉化應用。

        今年3月26日,省長樓陽生在太原理工大學聽取了“煤層氣生產金剛石”項目實驗裝置、技術路徑、產品研發和應用前景等的情況介紹,肯定該團隊在關鍵性技術方面取得的重大突破,要求相關部門進一步加大支持力度,促進科研成果本地轉化,加快優秀成果工業化進度,把我省資源優勢轉化為產業競爭力。

        “煤層氣生產金剛石”項目,是太原理工大學于盛旺博士及其科研團隊歷經六年艱苦攻關,取得的一項具有完全自主知識產權的重大創新成果。“煤層氣生產金剛石”項目是我省“1331”工程的重點支持項目,也是太原理工大學“雙一流”建設的重要組成部分。項目投產后,不僅能夠有效解決煤層氣高效利用的問題,而且將成功打破國外的技術封鎖和產品禁運,將對我省乃至我國創新驅動發展戰略的深入實施產生深遠影響。

        此次太原理工大學與陽煤集團正式就“煤層氣生產金剛石”項目簽約,是校企雙方攜手致力山西創新驅動轉型發展的新的良好開端,必將帶來可觀的產能效益,同時促進科技體制機制的不斷改革創新。

        根據框架協議,太原理工大學與陽煤集團將以成立合資公司的形式,共同進行金剛石項目的開發、生產及運營,項目選址、場地建設等具體事宜,雙方隨后將進一步商談,扎實推進,力爭盡快落地投產。

        金剛石刀具在精密切削中有很大作為,但是在工程陶瓷、半導體和光學玻璃等方面,很大程度上還是依賴于研磨和拋光等方法。雖然這些方法可以很好的降低表面粗糙度,但是加工效率相對較低。金剛石微粉砂輪在精密磨削中也是十分重要的一個零件,下面對鉤網就來具體介紹一下金剛石微粉砂輪精密磨削的機理。
         

        在精密磨削中,想要達到低表面粗糙度值的目的,金剛石微粉砂輪磨削主要依賴于微切削作用的微量來去除,是一種采用固結微粉磨料進行精密加工的新方法。

        傳統的用游離磨料進行精密和超精密加工,其加工主要是延展方式,如研磨和拋光,其加工機理主要有磨粒的滾動和擠壓使被加工表面產生的塑性變形和流動,使其輪廓趨于平緩和光滑,磨粒的壓力會造成被加工表面的材料產生反復變形產生加工硬化,最后導致斷裂而形成切屑。

        金剛石為粉砂輪在磨削時,其主要機理是微切削,磨粒具有很大的負前角和較大的切削刃鈍圓半徑,一般前角可達-45度,切削刃鈍圓半徑可達100微米,因此,在切削過程中有磨屑形成、隆起、花擦等現象,與刀具切削油較大差異。

        1、磨屑形成

        分布在砂輪表面上比較鋒利且比較凸出的磨粒,可以獲得較大的磨削深度,可以形成磨屑,并可看到由于切屑離開工件時氧化和燃燒所產生的火花。

        2、耕犁

        分布在砂輪表面上不夠鋒利和不夠凸出的磨粒,不能產生磨屑,只是在工件表面上劃出犁溝,在犁溝兩遍產生隆起,影響表面粗糙度。

        3、滑擦

        分布在砂輪表面上的有些磨粒,由于其凸出高度很小,所以,既不能產生磨屑,也不能產生耕犁,只是在工件表面上產生滑動與摩擦,由于磨削速度很高,會產生磨削高溫,并引起熱塑性流動,影響表面加工質量。

        4、擠壓和塑性變形

        在砂輪表面上分布一些突出高度很小的磨粒,沒有刃口,只是擠壓被加工表面的輪廓峰,產生塑性變形使輪廓峰趨于平緩和光滑,降低了表面粗糙度值。

        5、彈性破壞

        在晶體結構材料中,有晶格缺陷存在,一般在大約1微米的間隔內就有一個位錯缺陷。由于微粉砂輪在精密和超精密磨削時,其加工應力的作用范圍是在位錯缺陷平均間隔1微米以內的區域,因此會產生原子或分子級的彈性破壞,這種破壞既無塑性破壞,也無殘留變質層。

         

         

         

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